Клапан пружинный предохранительный СППК
Клапаны предохранительные пружинные предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения установленного давления. Применяются в резервуарах, котлах, емкостях, сосудах и трубопроводах для автоматического сброса рабочей среды в атмосферу или отводящий трубопровод. После снижения давления до нужного предела предохранительный клапан прекращает сброс среды.
Клапаны предохранительные пружинные прямого действия, направление подачи среды — под золотник. Усилие сжатой пружины прижимает золотник к седлу, при превышении давления рабочей среды сверх установленной величины, на золотник действует противоположно направленная сила, которая сжимает пружину и открывает проход для сброса рабочей среды. После снижения давления перед клапаном до давления закрытия, золотник под действием усилия пружины вновь прижимается к седлу, сброс среды прекращается.
Принцип действия.
При повышении давления среды перед клапаном до давления сверх установленного золотник перемещается вверх, сжимая пружину и открывает проходное сечение клапана. Происходит сброс среды. При понижении давления перед клапаном до давления закрытия Рз золотник под действием усилия пружины закрывает проходное сечение и сброс среды прекращается.
Параметры оборудования
Класс изготовления арматуры (по давлению): PN 16 до PN 160 кгс/см2 (1,6 – 16 Мпа)
Диаметр фланцев: DN 50 до DN 200 мм;
Температура жидкости: — 60 +600 ° С
Строительная длинна: ГОСТ 16587-71
Стандарты исполнения фланцев: ГОСТ 12815-80
Присоединение: фланцевое, под приварку
Управление: ручное
Тип производства: литой/кованный
Материалы: углеродистая, легированная и нержавеющая стальОтрасли применения клапанов
- химическая промышленность;
- нефтехимическая промышленность;
- энергетическая промышленность;
- металлургическая промышленность;
- газовая промышленность.
Процессы применения затворов дисковых
- для сепарации воздуха;
- применение на газовых трубопроводах;
- в процессах добычи и переработки нефти;
- на электростанциях;
- в процессах добычи и транспортировки природного газа;
- в системах водоснабжения.
Основные среды для клапанов
- жидкая и газообразная химическая или нефтяная рабочая среда.
Преимущества
- длительный срок эксплуатации;
- соответствие санитарно-гигиеническим (экологическим) стандартам по выбросам в атмосферу;
- простота в обращении и обслуживании.
Показатели надежности и долговечности
- Средний срок службы — не менее 10 лет.
- Средний ресурс — не менее 830 циклов.
- Средняя наработка на отказ — не менее 180 циклов.
Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80.
- для входного фланца на Py 1,6 МПа (16 кгс/см2) – исполнение 1, ряд 2;
- на Py 4,0 МПа (40,0 кгс/см2) – исполнение 3, рад 2;
- на Py 6,3 МПа ( 63 кгс/см2) – исполнение 7, рад 2;
- на Py 16 МПа (160 кгс/см2) – исполнение 7, рад 2;
- для входного фланца на Py 1,6 МПа (16,0 кгс/см2) и Py 4,0 МПа (40,0 кгс/см2) – исполнение 1, ряд 2;
- на Py 6,3 МПа (63,0 кгс/см2) – исполнение 2 или 3, ряд 2;
- на Py 16,0 МПа (160 кгс/см2) – исполнение 2 или 3, ряд 2.
Основные референции
Клапаны широко поставляются на различные предприятия РФ и СНГ, дополнительный референс-лист предоставляется по запросу.
Материалы основных деталей клапанов предохранительных.
№ Наименование детали 17с… 17лс… 17нж… 28нж… Климатическое исполнение У1 ХЛ1 УХЛ1 УХЛ1 1 Корпус Сталь 20Л 20ГЛ 12Х18Н9ТЛ 12Х18Н12МЗТЛ 2 Крышка Сталь 20 09Г2С 12Х18Н9Т 10Х17Н13МЗТ 3 Седло 30X13 12Х18Н9Т или 30X13 12Х18Н9Т 10X17H13M3T 4 Золотник 30X13 12Х18Н9Т или 30X13 12Х18Н9Т 10X17H13M3T 5 Шток 30X13 12Х18Н9Т или 30X13 12Х18Н9Т 14Х17Н2 6 Гайка Сталь 25 20ХНЗА 12Х18Н9Т 10X17H13M3T 7 Шпилька Сталь 35 20ХНЗА 12Х18Н9Т 10X17H13M3T 8 Пружина 50ХФА 50ХФА 50ХФА 50ХФА 9 Сильфон — 08Х18Н10Т 08Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т Рабочее давление в зависимости от температуры среды и материала корпуса
Материал корпуса Ру, кгс/см2 Температур, ОС 200 250 300 350 400 425 435 450 480 520 560 590 600 Рабочее давление, кгс/см2 Сталь 20 16 16 14 12 11 9 8 7 6 40 40 35 30 26 23 20 18 15 64 64 54 48 40 37 32 28 24 100 100 90 75 66 58 50 45 39 160 160 140 120 110 90 80 70 59 Сталь 12Х18Н9ТЛ
16 16 — 14 — 12 — — — 11 9 8 7 6 40 40 — 35 — 30 — — — 26 23 20 18 17 64 64 — 54 — 48 — — — 40 37 32 28 25 100 100 — 90 — 75 — — — 66 58 50 45 43 160 160 — 140 — 120 — — — 110 90 80 70 65 Показатели назначения клапанов предохранительных
Наименование параметра 17с 17лс 17нж 28нж Климатическое исполнение У1 ХЛ1 УХЛ1 УХЛ1 Рабочие среды Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводороды и другие среды, не агрессивные к стали 20Л. Скорость коррозии стали не более 0,1 мм/год Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, жидкие и газообразные нефтехимические продукты и другие среды, скорость коррозии стали 20XH3Л, 20ГЛ в которых не более 0,1 мм/год Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, среды, содержащие сероводород*, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды и другие среды, скорость коррозии стали 12Х18Н9ТЛ в которых не более 0,1 мм/год Высокосернистый природный газ, нефтепродукты с повышенным содержанием сероводорода, сероводород (парциальное давление H2S>0,34 кПа). Другие среды, скорость коррозии стали 12X18Н12МЗТЛ в которых не более 0,1 мм/год Температура рабочей среды От -40°С до +425°С От -60°С до +425°С От -60°С до +600°С -60°С до +100°С Условия эксплуатации ГОСТ 15150 У1.Т1 ХЛ1 УХЛ1 УХЛ1 Минимальная температура окружающего воздуха -40°С -60°С -60°С -60°С Как получить предложение
Мы рассчитаем и подберем для Вас клапаны предохранительные. Для правильного выбора нам необходимо получить от Вас заполненный опросный лист, который Вы можете скачать ниже.
Наиболее правильный и эффективный выбор арматуры возможен при предоставлении подробных данных о месте установки, данных о процессе, в котором будут работать, о старой арматуре, их марках и о проблемах с которыми сталкивались при работе с ними. На основе этой информации мы сможем предложить надежную арматуру, которая прослужит долго!
За дополнительными вопросами и консультациями можно обращаться к ООО «Промхимтех». Кроме того, возможно проведение ремонта, модернизации оборудования и переоборудование в соответствии с требованиями Ростехнадзора РФ. Более подробно о данных процедурах Вы можете прочитать в разделе «Сервис и запасные части»
Телефон: 8 800 250-01-54 или заказать звонок
Skype: zakaz.skype, E-mail: zakaz@promhimtech.ru
